Дюрітових шланг є прекрасною альтернативою жорстким трубах і широко використовується в багатьох сферах людської діяльності. Високі робочі характеристики рукава обумовлені особливостями конструкції, відмітною характеристикою якої є багатошаровість і каркасна основа.
Що це таке?
Дюрітових рукав є гумотканинний шланг, що поєднує в собі високу міцність з хорошою гнучкістю і еластичністю. Для його виготовлення використовується багатошаровий прорезинений текстиль, з обох сторін покритий особливо міцної товстої гумою. Крім тканинної основи, для виготовлення армованого шару використовують тонку мідну або сталевий дріт. Завдяки надійній конструкції шланг отримав назву «дюріт», що в перекладі з латинської (durus) означає «міцний».
Кожен з його шарів містить мінеральні включення, розмір яких не перевищує 0,3 мм. Це ж значення є гранично допустимим для різного роду неузгодженостей, присутніх на внутрішній поверхні виробу. Результатом багатошарового пристрою є здатність шланга зберігати своє внутрішнє перетин без змін навіть при сильному перекручуванні або згині.
Завдяки цим властивостям дюритові моделі широко використовуються в промисловості та побуті і за багатьма показниками значно перевершують інші види шлангів.
Сфера використання
Область використання дюрітових рукавів досить обширна. Завдяки широкому температурному діапазону, який лежить в межах від -55 до 130 градусів, моделі з успіхом експлуатуються не тільки в будівництві, промисловості, побуті, а й у військовій сфері. Вони також знайшли своє застосування і в авіаційній промисловості, де використовуються в якості гнучких трубопроводів для подачі масел і палива.
Вироби відрізняються гарною хімічної стійкістю і довгий час не втрачають своїх експлуатаційних властивостей під впливом багатьох синтетичних речовин. Це дозволяє використовувати дюріт для транспортування багатьох видів газоподібних і рідких субстанцій, що подаються в тому числі і під високим тиском. Крім того, рукава широко використовуються у всіх типах гідравлічних систем, починаючи від домашніх побутових приладів і закінчуючи потужними промисловими установками.
Переваги і недоліки
Високий споживчий попит на дюритові рукава зумовлений низкою важливих переваг. Головним достоїнством моделей є їх висока міцність у поєднанні з відмінною еластичністю. Це дозволяє згинати рукав під будь-яким кутом, не побоюючись зменшення внутрішнього просвіту, і дає можливість гідно конкурувати з гофрованими шлангами.
Другим важливим плюсом дюрітових рукавів є можливість їх використання для перекачування рідини і газів під тиском до 13 атмосфер, що дозволяє використовувати їх в верстатобудуванні і різних областях важкого машинобудування. Ще одним важливим достоїнством рукавів є їх стійкість до ефірів, лугів і слабких кислот. Це значно збільшує сферу їх застосування і дозволяє використовувати в хімічній і нафтопереробній галузях. Також до числа переваг відносять широкий вибір типорозмірів: довжина рукавів варіюється від 0,5 до 20 м, внутрішній діаметр - від 6 до 125 мм.
До недоліків дюрітових шлангів відносять занадто велику вагу. Це обумовлено многослойностью виробів з використанням для їх виготовлення важкої товстої гуми, а нерідко ще й металевого армуючого каркаса. Крім того, термін служби дюрітових моделей не дуже великий і часто обмежується десятьма роками. Це пояснюється тим, що під впливом хімічних субстанцій гума з часом починає руйнуватися, а постійні скачки температури рідини, що подається часто провокують гниття внутрішнього шару. До мінусів відносять і необхідність дотримання спеціальних умов зберігання рукавів.
У приміщенні повинен підтримуватися певний режим вологості і по можливості бути обмежений доступ сонячного світла, в іншому випадку гумова оплетка пересохне і потріскається.
Технічні характеристики
Виробництво дюрітових шлангів відбувається згідно ГОСТ 10362-76 і ТУ 0056016-87. Державний стандарт визначає всі можливі типорозміри і відповідні їм показники максимально допустимого тиску. Так, найбільш ходові розміри перетинів 10, 12, 18, 25, 32 і 50 мм можуть експлуатуватися під тиском в 3, 5, 7 і 13 атмосфер кожен, а модель діаметром 60 мм розрахована на 3 та 7 атмосфер. Регламентується і морозостійкість шлангів, багато з яких здатні експлуатуватися при температурі до -50 градусів, однак, згідно з проведеним випробуванням, добре витримують і -60.
Для кожного виду транспортується рідини чи газу існують свої нормативи, прописані ГОСТ і ТУ. Так, перекачування дизельного палива через дюритові шланги можна виконувати при температурі від -55 до 70 градусів. Для масел АМГ-10 і МС-20 цей показник лежить в діапазоні -55-100 градусів, а для масел марок М-16П, М-16 ІХП, МТ-8П, а також для антифризу «40» і «65» верхній температурний межа збільшується до 120 градусів. Бензин і повітря можна перекачувати при температурі від -66 до 60 градусів, а питну воду і масло марки МК22 - від -55 до 130 градусів.
Конструкція дюрітов також регламентується ГОСТ і передбачає наявність 2-6 внутрішніх шарів тканини , а також внутрішнього і зовнішнього гумових шарів товщиною не менше 1,5 мм. Відмінною рисою дюрітових шлангів є наявність жовтої безперервної маркування, нанесеної по всій довжині рукава. Це дозволяє з першого погляду визначити приналежність шланга до групи дюрітов і значно полегшує вибір.
Незважаючи на те що дюритові моделі мають високу еластичність, при експлуатації в особливо важких умовах виробники рекомендують оснащувати їх додаткової пружинного або захисною оболонкою, що дозволяє істотно збільшити термін їх служби.
критерії вибору
При виборі дюрітових шлангів необхідно брати до уваги ряд важливих технічних моментів.
- На кожному рукаві обов'язково присутній маркування, що вказує гранично допустимий тиск, при якому може використовуватися шланг. Тому при його виборі необхідно зіставляти можливості перекачує обладнання та товару, що купується.
- Необхідно враховувати і максимально допустимі температури, на які розрахована та чи інша модель. Часто буває так, що виріб пристосоване для роботи при високому тиску, але не здатне експлуатуватися при дуже високій температурі.
- Потрібно брати до уваги і склад робочих рідин, пам'ятаючи при цьому, що для перекачування висококонцентрованих кислот і їдких складів гумові вироби не призначені.
- Необхідно оглядати і зовнішній вигляд рукавів. Вироби не повинні мати видимих пошкоджень, дефектів і тріщин, в іншому випадку від їх покупки краще відмовитися.
- Перед придбанням дюрітов рекомендується якомога точніше підбирати його довжину і не допускати зайвого провисання або надмірного натягу шланга при роботі.
Експлуатація та зберігання
Для коректної і тривалої роботи дюрітових шлангів необхідно дотримуватися ряду простих рекомендацій.
- При монтажі рукава необхідно орієнтуватися на спеціальну лінію, яка допоможе не допустити перекручування.
- Під час роботи слід уникати перекручування шланга, а також освіти крутих петель і заломів.
- Кінці рукава приєднуються до фітингів під плавними кутами, в іншому випадку шланг почне сильно перегинатися і швидко вийде з ладу.
- При зіткненні вироби з нагріваючими елементами механізму необхідно забезпечити його теплоізоляцію.
- Зберігати дюритові моделі слід в вентильованому приміщенні при температурі повітря 15-20 градусів і вологості не менше 45%. Навалювати бухти один на одного категорично заборонено. Це може привести до пережатию шланга корпусом сусідній котушки, а в подальшому призведе до втрати його герметичності.
Грамотний вибір і дотримання правил зберігання та експлуатації дюрітових шлангів здатні забезпечити їх безаварійну роботу протягом усього терміну експлуатації, заявленого виробником.
Про те, як виконати ремонт шланга високого тиску своїми руками, дивіться у відео нижче.