При проведенні деяких видів будівельних і ремонтних робіт потрібен захист конструкції від впливу вологи. Існує безліч матеріалів, що виконують цю функцію, до складу яких входить відомий багатьом компонент - бітум. Найбільш функціональним і технічно обгрунтованим є використання такого складного складу, як резино-бітумна мастика.
властивості
Основним призначенням мастики є ізоляція поверхні, завдяки освіті на ній еластичною непроникною для води плівки, добре захищає покриваються нею матеріал від процесів гниття і корозії. Компоненти, що містяться в гумово-бітумної мастики, визначають її властивості і призначення. Основою даного матеріалу найчастіше є нафтовий бітум.
Раніше бітум використовувався дуже часто в якості гідроізоляційного матеріалу для захисту будівельних конструкцій. Його повсюдне поширення було виправдано невисокою ціною нафти, адже бітум є продуктом її переробки. Але з часом захист поверхонь матеріалом, в складі якого перебував тільки бітум, стала не дуже вигідна, та й шар, що утворюється на поверхні, не відрізнявся стійкістю до перепадів температур. Тому виробники розробили кілька складів на основі бітуму.
Через відмінності в пластичності, температурному режимі експлуатації і надійності утвореного покриття їх розділили на різні види, в число яких увійшла і резино-бітумна або полімерна мастика.
Сучасна резино-бітумна мастика виготовляється відповідно до Держстандарту, де, крім бітуму, в складі присутні мелкодісперсная гума, розчинник і наповнювач.
- Гума і бітум є основними компонентами в складі , що визначають технічні характеристики мастики. Завдяки гумі покриття на поверхні не плавиться під впливом високої температури, і в ньому не утворюються тріщини при низькій.
- Наповнювачі надають складу додаткову міцність до впливу хімічних речовин і стійкість до УФ променів. Як наповнювачі можуть використовуватися такі матеріали, як базальтова вата, вапно, азбест, зола, подрібнений кварц і навіть цегляна пил.
- Розчинник в складі мастики грає важливу роль , саме завдяки йому склад набуває необхідної консистенції, а після нанесення шару близьку до початкової в'язкість. Швидкість випаровування залежить від питомої ваги розчинника: чим він легше, тим менше його потрібно і тим швидше він випаровується зі складу. Наявність розчинника в складі значно полегшує і спосіб нанесення. Холодна мастика не вимагає підігріву перед нанесенням шару на поверхню, як при гарячому способі, її потрібно лише перемішати і додати при зайвої в'язкості трохи розчинника.
призначення
Зручна в нанесенні резино-бітумна мастика холодного затвердіння може використовуватися в якості гідроізоляційного шару в автомобільній і будівельній сфері. Найчастіше такий склад застосовується в будівництві, саме в даній сфері він затребуваний найбільше.
Резино-бітумна мастика успішно використовується для гідроізоляції конструкцій з різним призначенням і складається з самих різних матеріалів. Вона однаково добре захищає як бетонні елементи фундаменту, стін, так і дерев'яні балки, що використовуються в якості каркасної основи для конструкцій.
Крім того, її з успіхом застосовують в якості антикорозійного захисту для металевих поверхонь, таких як трубопроводи, сталеві ємності різного призначення та інші конструкції з металу.
Відмінні гідроізоляційні властивості мастики дозволяють використовувати склад для ремонту плоских покрівель. Покрівельна суміш спеціально розроблена для покриття дахів, її стійкість до вологи не дозволяє утворюватися цвілі на поверхні, запобігаючи тим самим її передчасному руйнуванню.
Герметизирующая функція, притаманна резино-бітумною суміші, дозволяє використовувати склад також в якості наповнювача для швів, тріщин, сколів та інших заглиблень в будівельних матеріалах без демонтажу старих шарів. Крім того, з її допомогою можна склеювати різні гідроізоляційні матеріали.
Нетвердеющая мастика використовується в якості ущільнювача в стиках між віконним або дверним блоком і стіною.
В автомобільній промисловості резино-бітумна мастика успішно застосовується в багатьох видах кузовних робіт. Обробка днищ і арок автомобіля дозволяє підвищити їх ударостійкість. Але основною функцією мастики є все ж антикорозійний захист цих найбільш вразливих для впливу води місць.
Додавання в гумово-бітумний склад алюмосиликатов дозволяє збільшити звукоізоляційні характеристики автомобіля.
Переваги і недоліки
Бітумно-гумова ізоляційна мастика, як і будь-який матеріал, відрізняється рядом переваг, але і має свої недоліки. Розглянемо переваги матеріалу.
- Високий ступінь адгезії і в'язкості складу. Він однаково добре тримається не тільки на горизонтальних гладких, але і на вертикальних поверхнях зі структурними заглибленнями. Завдяки сукупності використовуваних в складі компонентів, мастика створює на поверхні лите і досить міцне покриття, непідвладне впливу опадів, перепаду температур і розвитку цвілевих колоній.
- Лите покриття, що створюється за рахунок еластичності складу, дозволяє приховати невеликі вади на оброблюваної поверхні. На ній не видно ні тріщин, ні сколів, ні інших нерівностей, так як пластичний складу добре заповнює всі поглиблення.
- Використання резино-бітумного складу для захисту металевих конструкцій від корозії з економічної точки зору є дуже вигідним вкладенням. Повна заміна конструкції обійдеться дорожче, ніж проста обробка мастикою.
- Склад має менший в порівнянні з рулонними матеріалами витрата і вага. Для гідроізоляційних робіт досить 2-4 кг на 1 м2, для склеювання матеріалів буде потрібно від 1 до 2 кг на 1 м2, а для облаштування покрівлі потрібно від 3.5 до 6 кг на 1 м2.
- Компоненти мастики не належать до речовин, що негативно впливають на здоров'я людей, навпаки, склад володіє деякими специфічними антибактеріальними якостями, що дозволяє використовувати його без будь-яких обмежень за місцем застосування.
Недоліків у складу трохи, але вони все-таки присутні:
- Бітумно-гумовий склад призначений тільки для робіт поза приміщеннями.
- Для роботи зі складом потрібні певні погодні умови: температура навколишнього середовища не повинна опускатися нижче -5 ° С, відсутність опадів і вітру.
- При нанесенні мастики вручну можливо нерівномірний розподіл складу.
Виробники
На сьогоднішній день безліч компаній займається виробництвом і випуском резино-бітумної мастики. Найвідомішими, які займають лідируючі позиції більше 20 років компаніями, які випускають найбільш якісний склад резино-бітумної мастики, є чотири: «ТехноНІКОЛЬ», «Декарт», «ХімТоргПроект» і «Профілюкс».
Відгуки про продукцію даних брендів носять виключно позитивний характер.
- Компанія «Декарт». Випускає резино-бітумний склад холодного затвердіння під маркою «Експерт». Призначення даної мастики - це ремонт і монтаж покрівлі, гідроізоляція будівельних конструкцій, антикорозійний захист виробів з металу (труби, днища автомобіля), склеювання матеріалів рулонного типу скручування. Склад фасується або в банки по 1.8 кг, або в відра по 18 кг.
- Компанія «ТехноНІКОЛЬ» . Розробила два види складів: Aquamast і «ТехноНІКОЛЬ 20». Склади обох марок можна використовувати без попередньої підготовки, при необхідності допускається розведення до потрібної консистенції розчинником органічного походження. Використовуються для створення гідроізоляційного покриття конструкцій з різних матеріалів, підходять для покрівельних робіт. Мастика Aquamast є найбільш підходящим складом для покрівельних робіт. Фасовка здійснюється в відра по 3, 10 і 18 кг. Призначення «ТехноНІКОЛЬ 20» - це мастична гідроізоляція будівельних конструкцій, будівель і інших будівельних споруд. Розфасовка по 20 кг (відра).
- Компанія «ХімТоргПроект» . Виробляє резино-бітумну мастику холодного затвердіння Bitumast. Крім основних компонентів, суміш містить антисептик і інгібітор корозії. У складі немає толуолу та інших токсичних розчинників. Використовується в якості обмазувальної гідроізоляції поверхонь з бетону і дерева.
Підходить для антикорозійного захисту трубопроводів і ємностей з металу.
особливості використання
Будь-яка поверхня перед нанесенням резино-бітумного покриття повинна знаходитися в сухому стані, бути ретельно очищеною від великого і дрібного сміття, погано тримаються шматків старої обробки. На конструкціях з металу потрібно зачистити ділянки з іржею, з бетонних поверхонь прибрати пісок і пил, а мінеральні пористі поверхні потребують попередньої обробки грунтом. Як правило, компанія, що займається виробництвом мастик, випускає і праймери, які відмінно поєднуються з резино-бітумними складами.
У підготовчих заходах потребує не тільки поверхню конструкції і споруди, а й сам резино-бітумний склад. Мастика холодного затвердіння, розфасована по банкам, це готовий продукт, перед застосуванням його просто ретельно перемішують.
Але якщо він загус або суміш готується в два етапи, то потрібно розбавити складу розчинником.
Існують суміші, які наносять на поверхню тільки гарячим способом, для чого розігрівають мастику до певної температури. Залежно від температури, при якій склад розм'якшується, мастики поділяють на марки. Для марки МБР-65 розм'якшення складу настає в разі його нагрівання до +65 С, для марки МБР-75 - до +75 С, а для того щоб розм'якшити мастику марки МБР-90, доведеться нагріти її до +90 С. Для проведення безпосередніх робіт склад нагрівають до 160-180 ° С.
Існує інструкція, згідно з якою наносити склад покладається пошарово. Якщо площа поверхні невелика, то можна скористатися пензлем, валиком, щіткою. Для важкодоступних місць, де потрібно нанести дуже тонкий шар складу, найкращим варіантом буде аерозоль.
Для покриття великих площ ефективніше скористатися компресором з розпилювачем.
Кількість шарів залежить від виду робіт. Для склеювання матеріалів досить одного шару, а якщо склад використовується в якості ізоляційного покриття, то нанести його доведеться два, а в деяких випадках і три рази. Після нанесення кожного шару потрібен час для висихання, при температурі повітря +20 С повне затвердіння покриття настає не раніше, ніж через 24 години.
Працюючи з мастикою, варто дотримуватися всіх запобіжних заходів. Це допоможе не тільки уникнути травм, але і отримати максимально якісний результат.
Більш докладно про те, як працювати з резино-бітумною мастикою, дивіться в наступному відео.